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Assurance qualité en moulage par injection : du composant à l'approbation fiable

MESURER. DOCUMENTER. APPROUVER.
Vérifier la précision dimensionnelle, identifier les écarts et documenter les résultats : avec la technique de mesure 3D, les rapports de mesure et la documentation PPAP/EMPB, vous obtenez la sécurité dont vous avez besoin pour la prochaine phase du projet.

Documentation qualité et approbation – nous vous aidons

Pour des déclarations fiables
Votre composant répond aux exigences. Il ne vous reste plus qu'à pouvoir le prouver. Pour les approbations internes, les processus qualité définis ou vis-à-vis de votre client, nous vous fournissons les mesures et les preuves de qualité appropriées – de la comparaison documentée théorique/réelle à la documentation EMPB.

Pour votre approbation interne

Valeurs de mesure et documentation pour les processus de qualité et d'approbation définis.

Pour votre client

Preuves de qualité traçables si vous développez des composants ou des assemblages pour le compte d'un client.

Pour la prochaine phase du projet

Résultats documentés comme base pour l'approbation, l'industrialisation ou le transfert en série.

Pour vos obligations de documentation

Du rapport de mesure et du dessin estampillé au PPAP/EMPB – adapté aux exigences de votre projet.

De quelle preuve votre projet a-t-il besoin ?

PACKS QUALITÉ
Toutes les approbations n'exigent pas les mêmes exigences en matière de documentation. Parfois, la preuve que la géométrie du composant correspond aux données CAO est suffisante. Parfois, des dimensions de contrôle définies et le matériau utilisé doivent être documentés. Et parfois, le processus d'approbation exige une documentation EMPB complète. C'est pourquoi chez priomold, vous déterminez vous-même l'étendue de votre preuve de qualité.
Scan 3D d'un composant plastique pour la vérification de géométrie en QS Standard chez priomold

Prouver la géométrie

QS Standard

Pour les projets où vous souhaitez prouver rapidement et de manière traçable que le composant fabriqué correspond à la géométrie spécifiée.

  • Scan 3D
  • Comparaison GOM théorique/réelle
  • Comparaison en fausses couleurs

Convient pour :
Vérification de géométrie et comparaison CAO documentée.

à partir de 350 €
Pied à coulisse sur un composant plastique pour le contrôle dimensionnel et la documentation matière

Prouver les dimensions & le matériau

QS Professionnel

Lorsque, en plus de la géométrie du composant, des caractéristiques de contrôle définies et le matériau utilisé doivent également être documentés.

  • Rapport de mesure
  • Dessin estampillé (jusqu’à 10 dimensions)
  • Certificat matière 3.1
  • Comparaison GOM théorique/réelle

Convient pour :
Approbations internes, preuves clients et exigences qualité définies.

à partir de 550 €
Employé vérifie les documents qualité pour l'approbation et la documentation des processus

Documenter l'approbation & le processus

QS Premium

Lorsque votre entreprise ou votre client exige une documentation complète du composant, du contrôle et du processus de fabrication.

  • PPAP / EMPB Niveau 2
  • AMDEC Processus
  • Plan de contrôle de production
  • Diagramme de flux de processus
  • Instruction de contrôle
  • Capacité des moyens de contrôle
  • Liste des moyens de contrôle
  • Fiche de données d’emballage

Optionnel :
MFU sur 30 composants comme poste séparé

Convient pour :
Processus d’approbation étendus et exigences clients à forte intensité documentaire.

à partir de 1 250 €
ExigenceQS StandardQS ProfessionnelQS Premium
Scan 3D✓✓selon exigence
Comparaison GOM théorique/réelle✓✓selon exigence
Rapport de mesure—✓✓
Dessin estampillé—jusqu'à 10 dimensions✓
Certificat matière 3.1—✓✓
PPAP / EMPB Niveau 2——✓
AMDEC Processus——✓
Plan de contrôle de production——✓
Diagramme de flux de processus——✓
MFU, 30 composants——optionnel

Références

Ce que disent nos clients
Des projets réussis. Des clients satisfaits. De vrais résultats avec priomold.
Vaporisateur Mighty+ noir en image produit détourée avec écran et éléments de commande.

PEEK. Précision. Trois semaines.

« Une bonne conception doit, au final, fonctionner également dans des conditions réelles – c’est exactement pour cela que j’ai besoin de composants réels et résistants. »
En savoir plus
Avatar dessiné de Steffen
Dr.-Ing. Steffen Mauch
Storz & Bickel GmbH
Directeur technique
Deux demi-coques de boîtier détourées en plastique gris clair moulé par injection avec nervures de renfort et dômes de fixation intégrés.

Accéder plus rapidement à l’homologation MedTech

« Particulièrement pour les projets où le temps est critique, nous savons que nous pouvons compter sur priomold à tout moment. »
En savoir plus
Avatar dessiné de Sven avec des lunettes métalliques
Sven Krämer
Standard Instruments GmbH
Directeur général

FAQ sur les packs qualité

Questions fréquentes
Réponses à vos questions sur l'étendue, les certifications, les rapports de mesure et les scans 3D.

Un rapport d’échantillon initial documente si un composant fabriqué répond aux exigences définies dans le dessin et la spécification. Il est généralement utilisé pour les processus d’approbation – par exemple avant le début de la série, après des modifications d’outillage ou si votre processus qualité interne exige une preuve documentée.

Lors de la comparaison théorique/réelle, la géométrie mesurée du composant est superposée aux données CAO théoriques. Les écarts entre la géométrie théorique et réelle sont représentés en surface sous forme de comparaison en fausses couleurs. Cela permet de détecter et d’évaluer rapidement, par exemple, la déformation, le retrait ou les écarts géométriques locaux.

Un scan 3D capture la surface du composant de manière surfacique et permet la comparaison avec le modèle CAO. Un rapport de mesure documente en revanche des caractéristiques de contrôle définies et leurs valeurs mesurées, y compris les tolérances spécifiées. La pertinence du contrôle dépend de la preuve dont vous avez besoin pour votre projet.

Dans un dessin estampillé, les caractéristiques à vérifier d’un dessin technique sont clairement identifiées et associées aux résultats correspondants dans le rapport de mesure. Cela permet de comprendre quelle valeur de mesure correspond à quelle caractéristique du dessin. Le pack QS Professionnel de priomold comprend jusqu’à dix dimensions.

Lors d’un échantillonnage de niveau 2, les preuves de qualité et de processus convenues pour l’approbation du composant sont documentées. Chez priomold, le pack QS Premium comprend entre autres l’EMPB niveau 2, l’AMDEC processus, le plan de contrôle de production, le diagramme de flux de processus, l’instruction de contrôle, la capacité des moyens de contrôle, la liste des moyens de contrôle et la fiche de données d’emballage.

Une MFU examine, sur la base d’un nombre défini de composants fabriqués immédiatement les uns après les autres, la reproductibilité avec laquelle le processus de fabrication produit des caractéristiques sélectionnées dans les tolérances spécifiées. Chez priomold, une MFU peut être réalisée sur 30 composants en tant que position supplémentaire au pack QS Premium.

Oui. Les caractéristiques de contrôle, les dessins et les exigences qualité existantes peuvent être pris en compte dès la planification du projet. Les documents qualité requis peuvent également être fournis en allemand, anglais ou français – par exemple si vous développez pour le compte d’un client international ou si vous devez satisfaire à son processus d’approbation.

Oui. Le système de management de la qualité de priomold est certifié par le TÜV SÜD selon la norme DIN EN ISO 9001:2015.

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Freigestelltes Porträt von Tom Green aus dem Kundenmanagement Vertrieb bei priomoldFreigestelltes Porträt von Stefan Geist aus dem Kundenmanagement Vertrieb bei priomold
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