Votre fabrication en série sous injection plastique : planifiable et fiable
FABRIQUER. PLANIFIER. RÉAPPROVISIONNER.
Vous avez besoin de pièces plastiques d’une qualité constante, à des échéances convenues et à des coûts transparents ? Nous fabriquons votre petite série et vos commandes récurrentes avec des outils issus de notre propre outillage. Grâce à un forfait de mise en œuvre transparent, une assurance qualité adaptée et un interlocuteur personnel, vous gardez une vue d’ensemble sur tout.
Vous nous dites ce dont vous avez besoin – votre interlocuteur personnel s’occupe du reste
VOTRE SÉRIE. SIMPLIFIÉE POUR VOUS.
Vous recherchez un partenaire de fabrication avec lequel la collaboration est simple ? Chez priomold, vous discutez de votre besoin en série directement avec votre interlocuteur personnel – via le canal de contact qui vous convient. Nous réunissons l’outillage et l’injection plastique en interne et prenons en charge la coordination. Qu’il s’agisse du démarrage d’une série, d’une question ou d’un réapprovisionnement : votre interlocuteur connaît votre projet, et vous n’avez pas besoin d’expliquer votre demande à chaque fois.
Pour une coordination simplifiée
Vous clarifiez votre besoin avec un interlocuteur personnel. Nous coordonnons l’outillage et la fabrication en interne.
Pour un contact direct
Qu’il s’agisse d’une question, d’une modification ou d’un réapprovisionnement : vous joignez votre interlocuteur via le canal de contact qui vous convient.
Pour vos adaptations
Vous avez besoin d’une modification sur le composant ? Notre propre outillage coordonne directement la mise en œuvre avec la fabrication.
Pour le démarrage de votre série
Du prototype priomold à la série : nous nous appuyons sur votre outil existant et les connaissances de fabrication déjà acquises.
Votre série nécessite plus qu’une seule machine
PARC MACHINES. MATÉRIAUX. POSSIBILITÉS.
Pour votre fabrication en série, nous combinons un parc machines performant à une planification de production numérique. Aux postes de travail des machines, nos collaborateurs accèdent au tableau de planification numérique via des écrans. Ainsi, les commandes et leur planification sont directement visibles là où vos pièces sont fabriquées. Avec 22 presses à injecter et notre propre outillage, nous créons la base technique et organisationnelle de votre série.
Un parc machines performant
Prêts pour tout
22 presses à injecter avec des forces de fermeture allant jusqu’à 360 t et un poids d’injection maximal de 1 000 g couvrent différentes exigences en matière de composants.
Planification de production numérique
Industrie 4.0
Nous planifions nos commandes de fabrication de manière numérique. Le tableau de planification rend la planification transparente pour l’équipe de fabrication.
Informations au poste de travail
Toujours informés
Des écrans aux postes de travail des machines permettent un accès direct au tableau de planification numérique – sans passer par des listes papier.
Compétence en outillage directement sur place
Main dans la main
Notre propre outillage et la fabrication par injection plastique travaillent directement ensemble lorsque des ajustements ou adaptations techniques sont nécessaires.
Large compétence en matériaux
Expérience
Nous transformons une grande variété de plastiques et disposons d’une vaste expérience de leurs exigences de transformation spécifiques. Nous adaptons les paramètres de fabrication à votre matériau et à votre composant.
Votre besoin détermine la fabrication
QUANTITÉS. DÉLAIS. COÛTS.
Petite série ponctuelle ou réapprovisionnements réguliers ? Pour une planification de fabrication adaptée, nous examinons ensemble votre taille de lot, votre besoin total prévisionnel et votre date de livraison souhaitée. Vous pouvez ainsi comparer de manière transparente le coût unitaire, le rythme de commande et le démarrage de la production.
Votre quantité est déterminée
Vous avez besoin d’une petite série ponctuelle ? Nous calculons l’outil, la mise en œuvre et les pièces sur la base de la quantité souhaitée. Vous connaissez ainsi le coût total de votre commande.
Vous avez besoin de pièces régulièrement
Vous prévoyez des commandes récurrentes ? Nous définissons ensemble les tailles de lot et le rythme de commande. Vous gardez ainsi une vue d’ensemble sur le coût des pièces, la remise en œuvre et votre stock.
Vous avez besoin d’un réapprovisionnement à court terme
Votre besoin est urgent ? Vous choisissez parmi trois niveaux de rapidité pour le démarrage de la production. Nous convenons en outre avec vous du délai de livraison possible.
Le déroulement de votre commande en série
DÉROULEMENT
En trois étapes, de la demande à la livraison.
1
Vérification des besoins et de la disponibilité
Vous nous indiquez la quantité souhaitée et votre date de livraison souhaitée. Nous vérifions si le matériau, les inserts et les autres composants nécessaires sont disponibles. Les éléments manquants sont, après accord, fournis par vos soins ou commandés par nos services.
2
Réception de l’offre et planification de la fabrication
Vous recevez une offre adaptée à vos besoins et à la date souhaitée. Après votre commande, nous vous envoyons la confirmation de commande et planifions votre fabrication en tenant compte de la disponibilité des matériaux et des composants.
3
Fabrication et expédition de vos pièces
Nous préparons votre outil stocké, le matériau et la machine pour votre commande. Nous fabriquons ensuite la quantité souhaitée, contrôlons les caractéristiques convenues et expédions vos pièces.
Références
Ce que disent nos clients
Des projets réussis. Des clients satisfaits. De vrais résultats avec priomold.
Sven Krämer
Standard Instruments GmbH
Directeur général
Andreas Nicolay
Plastinovo S.A.S.
Directeur général
Markus Schramm
ETAS GmbH
Achats
FAQ sur la fabrication en série sous injection plastique
Questions fréquentes
Réponses à vos questions sur les quantités, le déroulement, le matériau et le délai de livraison.
Quelles informations dois-je fournir pour une commande de réinjection ?
Indiquez-nous le numéro d’article ou de projet, la quantité souhaitée et votre date de livraison souhaitée. Sur cette base, nous examinons votre besoin et établissons votre offre.
Mon composant doit-il être échantillonné à nouveau lors d’une commande de réapprovisionnement ?
Non. Pour une commande de réinjection inchangée, nous utilisons votre outil déjà échantillonné et validé.
Quelles quantités puis-je commander en réapprovisionnement ?
La taille de lot adaptée dépend de votre composant, du matériau et de votre besoin. Nous examinons les coûts de mise en œuvre et le prix unitaire ensemble et vous proposons la quantité demandée.
Dans quel délai ma commande de réinjection peut-elle être produite ?
Vous pouvez choisir entre trois niveaux de rapidité pour le démarrage de la production. La condition est que le matériau, les inserts et les autres composants nécessaires soient disponibles. Nous convenons avec vous du démarrage de la production et du délai de livraison qui en résulte.
Dois-je fournir moi-même le matériau et les inserts ?
Après accord, vous pouvez fournir le matériau et les inserts. Sinon, nous nous chargeons de l’approvisionnement. Avant la planification, nous vérifions la disponibilité et clarifions avec vous les spécifications, quantités et dates de mise à disposition nécessaires.
Comment la qualité est-elle contrôlée lors de commandes de fabrication récurrentes ?
Nous contrôlons vos pièces selon les caractéristiques convenues et l’étendue de contrôle définie. Votre version de composant validée constitue la base de référence. Si vous avez besoin de mesures ou d’une documentation supplémentaires, nous les convenons avant la fabrication.
Où reste mon outil entre deux commandes de fabrication ?
Votre outil est stocké chez nous. Pour votre prochaine commande de réinjection, nous le sortons du stock et le préparons pour la fabrication. Vous n’avez à vous soucier ni du stockage ni du transport de l’outil.
Vous n’avez pas encore trouvé la réponse adéquate ?
Écrivez-nous simplement – nous vous aiderons avec plaisir !
Encore des questions sur la fabrication en série sous injection plastique ?
Nous serons ravis de vous aider et de trouver la solution qui vous convient.
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Ou écrivez-nous à info@priomold.de
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