Des prototypes et petites séries de haute qualité en un temps record

Rapidité et flexibilité grâce à des technologies de fabrication innovantes chez priomold GmbH

priomold GmbH, prestataire spécialisé dans la fabrication de prototypes et de petites séries, porte la rapidité et la qualité à un nouveau niveau. Grâce à des technologies innovantes telles que le Rapid Tooling, les moules en aluminium et des procédés de finition de surface de pointe, l’entreprise fabrique des prototypes de qualité série — et ce, en un temps record.

Des prototypes de qualité série — la base de votre production en série

Un prototype est bien plus qu’un échantillon d’essai — c’est la première étape vers la production en série. C’est précisément pour cette raison que priomold fabrique des prototypes de haute qualité, qui n’ont rien à envier à la future pièce de série. La géométrie comme les propriétés des matériaux répondent aux exigences de la série, permettant aux entreprises d’effectuer des tests réalistes dès les premières phases de développement et d’amener leurs produits plus rapidement à maturité sur le marché.

« Nos prototypes sont d’une telle qualité qu’ils peuvent s’intégrer sans rupture dans le développement en série », souligne le directeur général Thomas Schönbucher. « Cela donne à nos clients la certitude que leur produit final est développé sur une base excellente — avec tous les avantages d’une véritable pièce injectée. »

Grâce à ces technologies de fabrication innovantes, priomold est le partenaire idéal des entreprises qui souhaitent développer et valider leurs produits efficacement — de l’électrotechnique et de l’industrie automobile à la technologie médicale, jusqu’aux biens de consommation.

Livraison rapide — sur mesure pour vos projets de développement

priomold mise sur le Rapid Tooling pour fabriquer, en un temps record, des outillages précis en aluminium. Ces moules en aluminium offrent non seulement davantage de flexibilité et des économies de coûts par rapport aux moules en acier, mais permettent aussi de répondre rapidement à des exigences spécifiques — en particulier dans les projets de développement, où des cycles d’itération courts sont déterminants.

L’entreprise démontre son efficacité :

• Le projet d’outillage le plus rapide de priomold a été réalisé en seulement 24 heures.
• priomold fournit régulièrement des pièces d’échantillonnage prêtes à l’emploi en seulement 5 jours ouvrés — y compris pour des outillages exigeants, par exemple avec des tiroirs pour l’industrie automobile. Ce délai de réalisation court fait partie des processus établis chez priomold.

Options de délais de livraison flexibles — plus rapides que la moyenne du secteur

Alors que, dans le secteur, des délais de livraison de 8 semaines après validation des données 3D sont courants, priomold propose des options nettement plus rapides :

• Livraison express en 2 semaines : pour les projets urgents, avec un supplément de 50 % sur le prix de l’outillage.
• Délai standard de 4 semaines : ce délai standard de priomold est nettement inférieur à la moyenne habituelle du secteur.
• 8 semaines avec remise : même pour ce délai courant dans le secteur, priomold mise sur l’orientation client et accorde une remise de 10 % sur le prix de l’outillage.

« Pour nous, 8 semaines ne sont pas un défi, mais une possibilité d’offrir à nos clients une flexibilité supplémentaire — avantages tarifaires inclus », explique le directeur général Thomas Schönbucher. « Notre véritable force réside toutefois dans les délais plus courts, où nous faisons partie des plus rapides du secteur. »

D’innombrables variantes de pièces grâce à la diversité des surfaces

Grâce au procédé de fraisage HSC, des surfaces fidèles aux détails sont produites à grande vitesse, puis peuvent être ennoblies avec différentes finitions — du très brillant au structuré. Il est ainsi possible de fabriquer non seulement des prototypes fonctionnels réalistes, mais aussi de premières petites séries pour des essais terrain ou des études de design, pouvant être testées dans des conditions réelles.

Fiabilité et innovation — pour votre time-to-market

« Aujourd’hui, nos clients attendent rapidité, qualité et flexibilité — et c’est exactement ce que nous livrons », souligne Thomas Schönbucher. « Avec nos outillages en aluminium et nos méthodes de fabrication innovantes, nous veillons à être non seulement rapides, mais aussi le meilleur partenaire pour le développement, la validation et la fabrication de pièces plastiques de haute qualité. »