Solutions efficaces pour les prototypes – Fabrication additive ou moulage par injection plastique ?
Quand quelle technologie est le choix le plus économique
Les entreprises sont souvent confrontées à la question de savoir quelle technologie est le meilleur choix pour la fabrication de prototypes et de petites séries : la fabrication additive ou le moulage par injection plastique par procédé de prototypage rapide (rapid tooling) ? priomold GmbH propose les deux procédés sous un même toit et aide ses clients à choisir la solution la plus économique et la plus performante sur le plan technique.
Fabrication additive : flexibilité pour les petites quantités
Le frittage sélectif par laser (SLS) offre une flexibilité et une rapidité maximales. Sans la nécessité d’un outillage complexe, les prototypes et les petites séries peuvent être fabriqués directement à partir de données CAO. Cela fait du SLS le choix idéal pour les petites quantités ou les géométries particulièrement complexes. Les avantages sont évidents : des délais de fabrication rapides, aucune dépense initiale et la possibilité de mettre en œuvre des modifications de conception sans complication.
Moulage par injection par procédé de prototypage rapide : efficacité et flexibilité pour les prototypes et les petites séries
Alors que la fabrication additive convainc pour les petites quantités et les cycles de développement rapides, le moulage par injection plastique par procédé de prototypage rapide avec des outils en aluminium montre ses atouts dans d’autres domaines. L’avantage est particulièrement évident pour des volumes de production d’environ 100 à 1 000 pièces, car les coûts d’outillage peuvent être répartis efficacement sur les unités fabriquées.
Contrairement au moulage par injection classique, conçu pour les grandes séries avec des outils en acier, priomold propose une solution spécialement optimisée pour les prototypes et les petites séries.
« Avec notre procédé de prototypage rapide, nous rendons le moulage par injection économiquement attractif même pour de plus petites quantités », explique Moritz Zumdick, directeur général de priomold GmbH. « En utilisant des outils en aluminium, nous réduisons considérablement les coûts initiaux et les délais de production. » Cette méthode combine la haute qualité et la diversité des matériaux du moulage par injection avec la rentabilité difficilement atteignable pour de petites quantités avec les procédés classiques.
Pour faciliter la décision entre les deux procédés, priomold propose à ses clients des analyses comparatives. Celles-ci montrent à partir de quelle quantité le passage du SLS au moulage par injection est judicieux. Pour certaines pièces – voir le graphique – ce point peut se situer, par exemple, à environ 870 pièces, en fonction de la taille et de la complexité de la pièce.
La possibilité d’obtenir la fabrication additive et le moulage par injection par procédé de prototypage rapide auprès d’un seul fournisseur offre aux entreprises une flexibilité maximale. De la première phase de développement aux tests fonctionnels et à la fabrication de petites séries, les clients de priomold peuvent à tout moment accéder à la solution la plus économique sans avoir à changer de partenaire de fabrication.
Disponibilité étendue sur le PROTIQ Marketplace
En complément innovant, priomold GmbH propose désormais les deux services sur le PROTIQ Marketplace. Les clients peuvent désormais utiliser la fabrication additive flexible (SLS) et le moulage par injection plastique précis de priomold via la plateforme. Cette extension permet de comparer directement les forces respectives des technologies et de trouver la solution de fabrication optimale pour des projets spécifiques – rapidement, de manière fiable et facilement accessible.

