HEINZMANN GmbH & Co. KG : Quand le plastique doit isoler de manière fiable
Comment HEINZMANN a validé deux variantes d’un disque isolant dans des conditions d’injection réelles
Situation initiale
Défis techniques
Le disque isolant devait remplir sa fonction d’isolation de manière fiable tout en étant fabriqué avec une précision géométrique par injection plastique. À cela s’ajoutaient deux états de développement différents, chacun devant être mis en œuvre avec son propre insert de moule. Le plastique technique utilisé était finalement le Stanyl TW300 naturel. Le moule et le procédé devaient donc être adaptés à la transformation du matériau et à la géométrie de chaque variante.
Approche de la solution
priomold a fabriqué un insert de moule d’injection prototype distinct pour chacune des deux variantes du disque isolant. Les deux géométries ont ainsi pu être directement mises en œuvre selon le procédé d’injection prévu. Les inserts de moule ont été adaptés à la transformation du Stanyl TW300 naturel et réalisés avec des surfaces finement fraisées. Cela a permis d’obtenir de véritables pièces injectées, grâce auxquelles HEINZMANN a pu évaluer concrètement les différents états de développement.
Détails du projet
Résultat
Grâce aux deux inserts de moule d’injection prototype, HEINZMANN a pu mettre en œuvre deux variantes différentes du disque isolant dans des conditions d’injection réelles. Les deux variantes ont été fabriquées dans le plastique technique prévu, le Stanyl TW300, offrant ainsi une base solide pour la suite du développement.