Plastinovo S.A.S. : Quand le développement international devient une série

La boucle d’inoculation de 10 µl présentait plusieurs exigences simultanées : le prélèvement de volume devait être précis, la rigidité définie et l’utilisation de matière la plus faible possible. Parallèlement, il fallait s’assurer que la conception optimisée puisse être reproduite ultérieurement de manière fiable et économique par injection. Avant de commander l’outillage de série, Plastinovo avait donc besoin de conclusions probantes issues d’un processus de fabrication réel.

En collaboration avec Eberwein GmbH, le composant a d’abord été conçu pour l’injection et optimisé par MEF. L’utilisation de matière, la répartition des contraintes et la flexion ont été examinées, et le matériau approprié a été défini. Sur cette base, priomold a réalisé le Rapid Tooling avec une empreinte 1+1 pour deux variantes et a fabriqué des pièces prototypes proches de la série en polystyrène. Ainsi, la fonction et le processus de fabrication ont pu être validés dans des conditions réelles et des conclusions probantes ont été obtenues pour le futur outillage de série.

Le résultat est une boucle d’inoculation de 10 µl optimisée en termes de matière et sécurisée fonctionnellement, dont la conception et le processus de fabrication ont pu être validés dans des conditions réelles d’injection. Les connaissances acquises constituent une base technique solide pour l’outillage de série et la production en série prévue en Colombie.